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最新產(chǎn)品

全自動(dòng)四合一純凈水灌裝生產(chǎn)線

風(fēng)送道與四合一灌裝機(jī)直連,瓶子傳送采用全程卡瓶口方式。該方式的優(yōu)點(diǎn)是:(1)當(dāng)用戶需要改換瓶形,而瓶身的直徑不變或只有較小變化時(shí),不需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何調(diào)整,就可以實(shí)現(xiàn)瓶形的切換。當(dāng)瓶身直徑變化較大時(shí),也只需要用較短的時(shí)間,更換撥輪的卡瓶身部分。大大的方便了用戶的使用、節(jié)約用戶的瓶形切換費(fèi)用和時(shí)間。(2)可全自動(dòng)四合一純凈水灌裝生產(chǎn)線

  • 型號(hào):LHCGF
  • 更新時(shí)間:2024-09-23
  • 訪問(wèn)次數(shù):1625
  • 生產(chǎn)地址:張家港市錦豐鎮(zhèn)
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  全自動(dòng)四合一純凈水灌裝生產(chǎn)線
 
  該機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程如下:風(fēng)送道中的瓶子通過(guò)撥瓶星輪傳送至四合一灌裝機(jī)的消毒液沖瓶機(jī)上。消毒液沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向下。在沖瓶機(jī)的特定區(qū)域,特制噴嘴噴出消毒液,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行殺菌,同時(shí)對(duì)瓶子外壁也進(jìn)行殺菌。瓶子經(jīng)消毒液沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向上。經(jīng)過(guò)殺菌后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由消毒液沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至無(wú)菌水沖瓶機(jī),無(wú)菌水沖瓶機(jī)與消毒液沖瓶機(jī)相同。經(jīng)過(guò)殺菌、沖洗后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持,并通過(guò)升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)上升與下降。灌裝機(jī)采用重力灌裝方式,瓶口上升頂開(kāi)灌裝閥開(kāi)始灌裝,當(dāng)物料上升到堵住回氣孔位置時(shí)結(jié)束灌裝。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥,瓶子通過(guò)過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出四合一灌裝機(jī)。整機(jī)設(shè)備采用落地式封窗,美觀、大方
 
  全自動(dòng)四合一純凈水灌裝生產(chǎn)線
 
  主要特點(diǎn)
 
  I.                   進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)
 
  1)        風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式。
 
  2)        設(shè)有氣動(dòng)擋瓶裝置。
 
  II.                 消毒液、無(wú)菌水沖瓶機(jī)
 
  1)        旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。
 
  2)        采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對(duì)瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼AISI304制造,衛(wèi)生、耐用。
 
  3)        采用高效噴霧噴嘴,沖瓶水呈設(shè)定角度噴出,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。
 
  4)        瓶夾及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑套均采用德國(guó)igus耐蝕免維護(hù)軸承。
 
  5)        沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
 
  III.               過(guò)渡撥輪
 
  1)        采用卡瓶口不銹鋼撥輪。
 
  IV.              灌裝機(jī)
 
  1)        旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼ANSI304制造。
 
  2)        灌裝方式為重力灌裝。
 
  3)        灌裝閥采用ANSI316L制造。
 
  4)        高精度、高速液位灌裝閥,液位精度≤±2mm。
 
  5)        采用整體液缸,液缸液位由浮球控制。
 
  6)        采用雙導(dǎo)柱型瓶升降機(jī)構(gòu),避免了老產(chǎn)品中的瓶升降機(jī)構(gòu)必須穿過(guò)臺(tái)面而引起的漏水后患,同時(shí)便于裝拆及維護(hù)。
 
  7)        灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
 
  V.                 旋蓋機(jī)
 
  1)        磁性恒扭矩旋蓋頭,旋蓋效果穩(wěn)定可靠,封蓋次品率≤0.2%。
 
  2)        落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過(guò)及反蓋取出機(jī)構(gòu),同時(shí)裝有一組光電開(kāi)關(guān),當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),可以有效的避免無(wú)蓋瓶的出現(xiàn)。
 
  3)        設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開(kāi)關(guān),與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋,減少蓋子的損耗。
 
  4)        高效離心式理蓋方式,蓋磨損小。
 
  5)        理蓋器設(shè)有缺蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu),用于控制瓶蓋提升機(jī)啟停
 
 

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